液压缸选型计算器（液压油缸计算器）
26大类油缸|2366种规格|智能自算|DXF预览/BOM导出
液压缸型号选择—
共 26 大类，不同类别和多种参数|工况，都将决定计算公式和定制标准
随大类联动，决定可选缸径/杆径/行程范围
决定安装长度系数 μ（影响压杆稳定校核）
规格型号常规项选择 / 自定义输入
① 请选择常规项
先选择二级分类
选中后立即带入缸径／杆径／行程／工作压力，可在下一页手动修改
② 自定义输入：库里没有合适的型号时，手动填写参数 共 4 项入参（缸径/杆径/行程/压力）
油缸基础参数—
20~320
12~220
必须小于缸筒内径 D。填反了会红框提醒，数值不会被系统自动改掉。
80~3000
范围上限＝本系列最大可制行程；需要更长的行程属非标定制，可以做，需询价 —— 系统仍按您填写的实际行程如实计算。
本框 = 实算速比 ψ = A₁/A₂ = D²/(D²−d²)，由当前缸径/杆径即时算出，
全部速度、时间、拉力、背压一律以本值为准。
下拉档位里标注的「速比R」是样本标称速比，仅供选型参考、不参与任何计算。
两者存在 ±6% 以内偏差属行业正常现象：GB/T 2348 杆径为 R20 优先数系，
无法精确取到 ψ=2.00 所需的 d=0.7071D（如 D=160 需 d=113.1，标准系列只有 110）。
计算值—mm
市场标准
—
缸筒外径 = 内径 + 2×壁厚（成品管外径），必须大于内径。
按市场标准管径取值：厂家出厂只有标准规格，本工具采用 GB/T 17395 常用外径系列（32～508 mm 共 40 档，如 63 / 76 / 83 / 89 / 95 / 102 / 108 / 114 / 121 / 127 / 133 / 140 / 146 / 152 / 159 …）。
未手填时：按当前缸径／工况算出所需外径后，自动取到满足壁厚的最近标准管；右侧「市场标准」下拉里可就近改选。
手填非标值时：会提示「不是常用标准管径，需定制」，并给出可改用的上下两个标准规格。
本框不参与计算，仅供核对；采购与下料按此处显示的标准外径执行。
按市场标准管径取值：厂家出厂只有标准规格，本工具采用 GB/T 17395 常用外径系列（32～508 mm 共 40 档，如 63 / 76 / 83 / 89 / 95 / 102 / 108 / 114 / 121 / 127 / 133 / 140 / 146 / 152 / 159 …）。
未手填时：按当前缸径／工况算出所需外径后，自动取到满足壁厚的最近标准管；右侧「市场标准」下拉里可就近改选。
手填非标值时：会提示「不是常用标准管径，需定制」，并给出可改用的上下两个标准规格。
本框不参与计算，仅供核对；采购与下料按此处显示的标准外径执行。
200~900
工况压力与流量参数—
7~31.5
0~3
修正值：不参与「理论推力/拉力」计算，仅用于估算实际输出力
0~500
0.8~0.98
修正值：不参与「理论推力/拉力」计算，仅用于估算实际输出力
0.9~1.0
参与速度计算：屏幕显示的伸出/回程速度已计入该值（理论速度 = Q/A）
按工况取用；取值拿不准可联系我们协助确认。
切换后，压杆稳定的判定线、μ 对照表、合格所需杆径反算、余量倍数全部按新档次重算 ——
同一根杆在「液压缸常规」档合格，换到「安全关键」档可能就不合格了。起重机举升、载人平台等场合必须切到安全关键档。
常温默认 20℃；超出常规温度区间时，系统会提示切换密封件材质。
当前大类为普通焊接缸（A组），仅提供标准公共计算
安装与杆端配置—
受压工况才做屈曲校核；纯拉工况不存在屈曲，此项忽略不选
按实际安装约束选择，系统自动取对应长度系数 μ；判定拿不准可联系我们协助确认。
垂直安装时活塞杆承受持续重力，必须配置锁紧装置；选垂直后「锁紧方式」会自动切换并收窄可选范围
介质、材质、密封件—
⚠ 本模块只校核密封件本身（压力／温度／速度／介质是否适应），不反向修改缸筒与活塞杆的强度裕度，也不做寿命预估；极端工况的等级匹配请按原厂样本人工确认。
✓ 锁紧保持力已量化：所需最小额定保持力 F_req 见结果卡「锁紧保持力校核」；安全关键档须 ≥ 合格线（见稳定安全系数档次）。
动态冲击放大系数。不填则按行程 S 自动保守取值（≤100mm→1.5，≤300mm→2.0，>300mm→2.5）；填了以你指定值为准，结果卡会注明取法原因。
游客每次计算需填写验证码。注册登录后不再需要
计算校核—
计算单号
—
请先在页签 1~5 完成型号选择与参数填写，
然后点击页签 5 底部的「开始计算」按钮。
提示：1、2 必填必选；3、4、5 可填可选；6 计算校核；7 导图出图
然后点击页签 5 底部的「开始计算」按钮。
提示：1、2 必填必选；3、4、5 可填可选；6 计算校核；7 导图出图
高阶密封系统 · 三段出结论
① 结论（附推荐口径）→ ② 配套表 → ③ 八项校核 末尾参考资料供查证，不影响结论
功能分类与基础部位开放预览；三段式配套结论、8 项专业校核、精准型号匹配与结构化导出属研发深耕迭代的完整能力，开通权益即可使用。
导图出图
还没有计算结果。请先在页签 5 点「开始计算」，算完再来这一页预览并导出图纸。
高阶密封校核单导出
先在页签6完成密封配套与校核，再在此导出；导出的校核单与本页图纸同源。
导出属工程师版及以上权益，未开通时点击会给出说明。
当前为预览档时按钮仍可点，点击后会在页签6 卡片顶部给出权益提示，不会静默失败。
功能说明与常见问题
液压缸选型计算器 / 液压油缸计算器 能算什么
本工具是面向选型与设计的在线液压缸设计计算工具，输入缸径、杆径、行程、工作压力与安装方式，即可一次完成下列计算，并按 26 大类 2366 种规格就近取档、导出 DXF 图纸与 BOM 清单。
- 液压缸推力拉力计算器：按无杆腔/有杆腔有效面积分别给出推力与拉力，计入背压、机械效率与容积效率。
- 液压缸缸筒壁厚计算：薄壁与厚壁公式取大值，叠加腐蚀余量与公差后，自动匹配 GB/T 17395 常用外径（42 档）。
- 液压缸强度校核计算器：缸筒环向/轴向应力、焊缝、活塞杆、耳环销轴、螺纹连接逐项校核并给出结论。
- 液压缸活塞杆压杆稳定计算：欧拉临界力与安全系数，按安装方式自动取长度系数 μ，给出是否失稳的判定。
- 液压缸水压试验压力计算：按额定压力 1.5 倍给出试验压力与保压要求，并同步校核承压件强度。
- 非标液压缸选型计算工具：标准档位不够时按非标设计，输出材料、密封与关键工艺要求。
- 大缸径液压缸强度验算：大缸径额外校核壁厚、法兰与焊缝，避免按薄壁公式低估应力。
- 液压缸速比计算：由缸径与杆径直接给出面积比（速比），用于确定往返速度差与流量匹配。
- 液压缸出力计算：结合压力、流量与效率核算实际出力与所需泵站规格。
- 液压缸设计计算工具：选型 → 参数 → 工况 → 安装 → 密封 → 校核 → 出图，一条链路走完。
常见问题
液压缸推力拉力怎么算？
推力 F = p × A（A 为无杆腔有效面积）；拉力 F = p × (A − a)（a 为活塞杆截面积）。实际出力还要乘机械效率，并考虑回油背压。
缸筒壁厚取多少才合适？
先按薄壁 δ = p·D / (2[σ]) 与厚壁公式分别算，取较大值，再加腐蚀余量与加工公差，最后向上取到市场标准外径。仅按薄壁公式估大缸径会偏薄。
压杆稳定什么时候必须校核？
行程较长、杆径较细、以推力为主（受压缩）时必校。按欧拉公式算临界力后与工作推力比较，安全系数不足就要加大杆径或缩短行程。
水压试验压力按几倍？
常规取额定工作压力的 1.5 倍，保压 2 分钟无渗漏；试验压力同时用于校核缸筒、焊缝与密封承压能力。
非标缸和大缸径缸怎么选？
先定推力/拉力与行程，再反算缸径、杆径、壁厚，对照 26 大类 138 系列就近取档；超出档位按非标设计，并额外校核壁厚、法兰与焊缝。